Зачастую при строительстве дома или нежилого помещения возникает проблема с установкой конструкций перекрытия, возведением основы под кровлю, настилом пола. Именно в этих областях строительно-ремонтных работ без черепного бруска просто не обойтись. Это незаменимый и абсолютно универсальный строительный материал, который нашел широкое применение именно на отечественном рынке.

Это связано с его демократичной стоимостью и повсеместной доступностью. Да и крепить его очень просто, с такой работой справится даже неквалифицированный специалист. Свое название данный вид материала имеет из-за схожести с черепом. Ведь именно брусок является той опорой, на которую укладываются уже все материалы, он придает конструкции невероятно высокую прочность, не рассыхается.

Как используется черепной брусок в строительстве и ремонте

Черепной брусок – длинная деревянная направляющая, прибивается обычными гвоздями к боковой поверхности балки перекрытия и таким образом выступает в роли основы для укладки прочих материалов. Брусок обычно прибивается только по одной внутренней поверхности, но также он может крепиться и по обеим внутренним сторонам, в случае если необходима усиленная прочность конструкции. Из брусков собирается и основа крыши, которая после покрывается черепицей.

Из каких материалов брусок изготавливается

Чаще всего черепной брусок изготавливают из хвойной древесины, чаще всего сосны. Черепной брусок из сосны – наиболее демократичен по стоимости, имеет прекрасные характеристики в эксплуатации. Его производят в размере 40х50. Такой практичный черепной брусок очень просто прибить по нижнему краю балки и уложить поверх необходимый накатный материал. Сверху обычно укладываются доски, реже – металлические направляющие.

Если же один из брусков по субъективным причинам приходит в негодность – его просто заменяют на подобный и нет необходимости разбирать всю конструкцию, снимается только участок накатного материала, который находился поверх бруска. Все изделия стандартизированы и взаимозаменяемы.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.87

Несоблюдение стандарта карается по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные щиты перекрытий, изготовляемые в заводских условиях и предназначенные для применения в перекрытиях малоэтажных домов.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Примечания :

1. Щиты применяют в перекрытиях с шагом между лагами и балками, регламентированным НТД на конструкции полов и равным 400 и 500 мм.

2. Допускается применять щиты, типы и номинальные размеры которых указаны в скобках, в перекрытиях с шагом между лагами и балками, равным 600 мм.

Конструкция и основные размеры щита

Примечание . Допускается изготовлять поперечные планки толщиной 40 мм с шириной от 60 мм и выше или, по согласованию изготовителя с потребителем, толщиной 25 мм при ширине планки и подкладки под нее не менее 100 мм.

1.3. Конструкции перекрытий по одинарным и двойным балкам с использованием щитов, изготовляемых по настоящему стандарту, приведены в приложении.

2. Щиты с индексом «а» должны применяться для укладки между одинарными балками толщиной 50 мм с черепными брусками сечением (40 ´ 40) мм; щиты с индексом «б» должны применяться для укладки между двойными балками общей толщиной 100 мм (см. приложение).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Щиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и проектной документации, утвержденной в установленном порядке.

2.1.2. Щиты должны изготовляться из древесины лиственных (осины, ольхи, тополя, липы, березы) и хвойных пород.

2.1.3. Поперечные планки щитов по качеству древесины должны соответствовать группе II, а доски настила и подкладки под планки - группе III по ГОСТ 11047 .

2.1.4. Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.

2.1.5. Каждая доска настила должна быть соединена с поперечной планкой двумя гвоздями через подкладку. Гвозди пробивают насквозь с загибом поперек волокон древесины.

2.1.6. Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт. . Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками - не менее 450 мм.

Схема крепления элементов щита

1 - доски настила; 2 - поперечные планки; 3 - подкладки; 4 - строительные гвозди К2,5´ 50 по ГОСТ 4028 ; 5 - строительные гвозди К3,5´ 90 по ГОСТ 4028 ; 6 - накладка

Черт. 2

2.1.7. Щиты должны быть прямоугольными, иметь ровные боковые кромки и чистый обрез торцевых сторон.

Откл. формы щитов не должны превышать, мм/м:

от прямолинейности.............................................. 4

» перпендикулярности........................................... 2

» плоскостности..................................................... 4

2.1.8. Зазор между досками настила не должен превышать 8 мм.

2.1.9. Предельные отклонения от номинальных размеров между поперечными планками не должны превышать 10 мм.

2.1.10. Прочность щитов, определяемая значением разрушающей кратковременной нагрузки, должна быть не менее 1500 Н (150 кгс).

2.1.11. Влажность древесины щитов не должна быть более 22 %.

2.1.12. Щиты должны быть защищены от биоразрушения путем пропитки водными растворами биозащитных препаратов в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9 .

2.2. Маркировка

2.2.1. На каждой пачке должен быть нанесен несмываемой краской штамп или закреплена бирка, где должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер партии;

типы щитов и их число;

вид антисептика и метод обработки;

обозначение настоящего стандарта,

2.3. Упаковка

2.3.1. Щиты должны упаковываться в пачки по схеме, указанной на черт. . Пачки должны быть связаны не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282 или др. перевязочным материалом, обеспечивающим плотность и сохранность пачек во время погрузки, транспортирования и выгрузки. В каждой пачке должны быть упакованы щиты одного типа. Масса пачки не должна превышать при ручной погрузке 80 кг, при механизированной - 300 кг.

Схема упаковки щитов в пачки

H - высота пакета (не более 1,2 м); L - длинапачки

Черт. 3

3. ПРИЕМКА

3.1. Отгружаемые потребителям щиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов, оформленное одним документом о качестве.

При приемке щитов в составе комплектов деревянных изделий для домов объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Потребитель имеет право производить выборочный контроль соответствия качества щитов требованиям настоящего стандарта.

3.4. При выборочном контроле от партии щитов методом случайного отбора выбирают для визуального осмотра и замеров 4 % щитов, но не менее 5 шт.

3.5. Если при проверке отобранных щитов будет установлено несоответствие хотя бы одного из них требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку, для чего от партии отбирают удвоенное число щитов, но не менее 10 шт. Если при повторной проверке окажется хотя бы один щит, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отобранные щиты проверяют поштучно.

4.2. Породу древесины и наличие пороков древесины и обработки определяют визуально, а их размеры - по ГОСТ 2140 .

4.3. Качество пропитки щитов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9 .

4.4. Размеры и отклонения формы щитов определяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427 , металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502 , поверочными линейками длиной не менее 1000 мм по ГОСТ 8026 , поверочными плитами по ГОСТ 10905 , поверочными угольниками с длиной одной из сторон не менее 500 мм по ГОСТ 3749 , щупами по ГОСТ 882.

4.5. Отклонение от перпендикулярности щитов определяют путем плотного приложения одной стороны угольника к торцу или к боковой кромке щита. Отклонение другой стороны угольника от щита измеряют металлической линейкой.

4.6. Отклонение от прямолинейности кромок щитов определяют, используя поверочную линейку или рейку, выверенную по плоскости и не прогибающуюся под собственным весом. Линейку или рейку прикладывают ребром к кромке щита в любом месте и щупом или металлической линейкой измеряют зазор между линейкой (рейкой) и кромкой.

4.7. Влажность древесины щитов определяют по ГОСТ 16588 .

4.8. Из числа проверенных и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта щитов по показателям, указанным в пп. - , отбирают два щита для испытания их на прочность.

4.9. Прочность щита проверяют путем испытания кратковременной сосредоточенной статической нагрузкой, равной 1500 Н. Испытания проводят при воздействии нагрузки: на одну из поперечных планок; на две продольные доски.

Нагрузка должна быть приложена через деревянные прокладки, как указано на черт. 4. Размер прокладки: на поперечной планке - (75 ´ 75) мм, на досках настила - (75 ´ 175) мм.

Щит перекрытия должен испытываться в рабочем положении. Устройство опор для испытания щита должно соответствовать схеме его опирания при эксплуатации. После приложения испытательной нагрузки щит выдерживают под этой нагрузкой не менее 5 с.

Щит, выдержавший без признаков разрушения испытательную нагрузку, считают удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.

Схема приложения нагрузки на щит

Черт. 4

Примечание . Опоры щита условно заменены стрелками.

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Пачки щитов разрешается транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с требованиями ГОСТ 21929, ГОСТ 23238 и ГОСТ 21650 .

7.2. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек щитов следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденнымиМинистерством путей сообщения СССР. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

Деревянные перекрытия в большинстве случаев состоят из несущих балок , пола, межбалочного заполнения и отделочного слоя потолка. Звуко- или теплоизоляция обеспечивается настилом, который называют накатом . Балки чаще всего представляют собой деревянные брусья прямоугольного сечения. Для накатов целесообразно применять деревянные щиты . В целях экономии древесины дощатые накаты можно заменять накатами из ребристых или пустотелых гипсовых или легкобетонных блоков. Такие элементы несколько тяжелее деревянных накатов , зато они невозгораемые и не загнивают.
Для обеспечения лучшей звукоизоляции от воздушного переноса звука по накату делают глинопесчаную смазку толщиной 20-30 мм, поверх которой насыпают шлак или сухой прокаленный песок толщиной 6-8 см. Засыпка из пористого материала поглощает часть звуковых волн. В конструкцию деревянного перекрытия входит настил пола из строганных шпунтованных досок, прикрепляемых гвоздями к лагам, из пластин или досок, которые укладывают поперек балок через 500-700 мм.

Несущими элементами балочных перекрытий являются деревянные балки прямоугольного сечения высотой 140-240 мм и толщиной 50-160 мм, уложенные через 0,6; 0,8; 1 м. Сечение деревянных балок перекрытий зависит от нагрузки, подшивки (наката ) с засыпкой, и дощатого пола, настеленного по лагам как непосредственно по лагам. В качестве материала для изготовления деревянных балок перекрытия применяют хвойные породы древесины, очищенные от коры и антисептированные в обязательном порядке. Чаще всего концы балок заводятся в специально оставляемые для этой цели гнезда в кирпичных стенах непосредственно в процессе кладки, либо врубаются в верхний венец бревенчатых, брусчатых и каркасно-щитовых стен. Длина опорных концов балки должна быть не менее 15 см. Укладку балок ведет "маячковым" способом - вначале устанавливают крайние балки, а затем промежуточные. Правильность положения крайних балок проверяют уровнем или ватерпасом, а промежуточных - рейкой и шаблоном. Балки выравнивают, подкладывая под их концы просмоленные обрезки досок разной толщины. Подкладывать щепки или подтесывать концы балок не рекомендуется. Деревянные балки перекрытий укладывают как правило, по короткому сечению пролета по возможности параллельно друг другу и с одинаковым расстоянием между ними. Концы балок, опирающиеся на наружные стены, срезают наискось под углом 60 град., антисептируют, обжигают или обертывают двумя слоями толя или рубероида. При заделке деревянных балок в гнезда кирпичных стен мы рекомендуем концы балок обработать битумом и просушить, чтобы снизить вероятность гниения от увлажнения. Торцы балок обязательно оставляют открытыми. Пространственные ниши при заделке деревянных балок перекрытий заполняют вокруг балки эффективным утеплителем (минеральная вата, пенопласт). При толщине кирпичных стен до 2-х кирпичей зазоры между концами балок и кирпичной стенкой заливают цементным раствором. Можно также как вариант утеплить концы балок деревянными коробами, предварительно просмолив их. В толстых стенах (2,5 кирпича и более) концы балок не прикрывают, оставляя вентиляционные продушины. Это предохраняет концы балок от конденсации влаги.

При опирании балок на внутренние стены под их концы подкладывают два слоя толя или рубероида.
Каждую третью балку, заделываемую в наружную стену, закрепляют анкером. Анкеры крепят к балкам с боков или снизу и заделывают в кирпичную кладку.
При отсутствие бруса подходящего сечения можно использовать сколоченные и поставленные на ребро доски, при этом общее поперечное сечение, по сравнению с целой балкой, не должно уменьшиться.
Для усиления несущей способности перекрытия может быть использована перекрестная схема установки силовых балок . При применении такой схемы перекрытие опирается на все стены здания по контуру. Узлы пересечений балок стягивают хомутами или проволочными скрутками. Перекрестная схема перекрытий применяется крайне редко, так как гораздо проще уменьшить шаг несущих балок и сделать обыкновенное перекрытие, но наизготовление перекрестного перекрытия расходуется меньшее количество пиломатериалов, чем на традиционное, при одинаковой несущей способности перекрытий .
Конструктивные различия перекрытий наблюдается при их утеплении. Междуэтажное перекрытие не утепляют, чердачное (с холодным чердаком) - утепляют с устройством нижнего пароизоляционного слоя, а надподвальное - утепляют с устройством верхнего пароизоляционного слоя.

Следующим этапом в сооружении перекрытий является настил наката . Для его крепления к балкам прибивают черепные бруски сечением 5 х 5 см, непосредственно на которые и укладывают доски наката . Пластины наката плотно подгоняют друг к другу, убирая все щели между отдельными досками. Стремитесь к тому чтобы нижняя поверхность наката была в одной плоскости с балками перекрытия. Для этого необходимо в досках наката выбрать четверть (фальц). Для сооружения наката не обязательно использовать полноценные доски, их вполне можно заменить горбылем. Подшивку из досок толщиной 20-25 мм крепят гвоздями, забиваемыми под углом. Экономичным считают перекрытие , состоящее из деревянных щитов с односторонней и двухсторонней обшивкой, воспринимающей вместе с каркасом щитов вертикальные нагрузки. Несущую функцию обшивка может выполнять только в том случае, если она прочно соединена с рёбрами досок каркаса щита. Прочно связанные друг с другом рёбра и обшивка обладают высокой несущей способностью. В качестве обшивки используют ДСП и строительную фанеру. Однако даже под нормативной нагрузкой перекрытие прогибается, что можно ощущать даже при ходьбе по нему. Во избежание этих неприятных ощущений прогиб перекрытия должен быть не более 1/300. Это означает, что при ширине пролёта, равной 6 м, перекрытие может прогибаться под нормативной нагрузкой (пусть даже возникающей лишь в исключительных случаях) не более чем на 2 см.
Перекрытие , естественно, может нести на себе нагрузку не более той, которую допускают нагруженные стены, перемычки и опоры. Перекрытие придает зданию дополнительную жёсткость. Ветровые нагрузки, воздействующие на здание через крышу, на фронтоны и наружные стены, через перекрытие передаются на всю конструкцию здания. Для компенсации этих нагрузок упрочняют верхнюю обшивку перекрытия . При укладке отдельных балок перекрытия плиты обшивки (как правило, из ДСП) располагают с взаимным смещением швов и крепят к балкам. При использовании готовых элементов перекрытия , что принято в строительстве сборных домов, их прочно соединяют друг с другом, а по краям - с несущей опорой (стенами, перегородками). Если размер здания по любому из фасадов превышает 12,5 м, необходимы дополнительные несущие перегородки, придающие ему требуемую жёсткость. Эти стены должны быть опять же соединены с перекрытием . В отличие от теплоизоляции междуэтажного перекрытия , имеющей второстепенное значение, его звукоизоляции уделяют особое внимание. Конструкции с хорошей прочностью, к сожалению, не всегда отвечают требованиям защиты от шумов. В специальной защите от климатических воздействий деревянные конструкции наружной стены, плоской крыши, перекрытия чердачного (технического) этажа или мансарды с наклонными стенами при исправной кровле не нуждаются. Защита же древесины межэтажного перекрытия важна только в "мокрых" помещениях (как правило, в зоне душа, ванных, прачечных и бани). В вентиляции перекрытие вовсе не нуждается, поэтому и не следует принимать её в расчет.

Перекрытия с щитовым накатом . Перекрытие с щитовым накатом состоит из балок с черепными брусками, на которые укладываются щиты наката. Щиты изготовляются в заводских условиях и доставляются на стройплощадку в готовом виде с прибитой по нижней поверхности дранью, по которой в дальнейшем производится штукатурка. Верхняя поверхность щита обмазывается глиной и засыпается песком или просеянным шлаком.

В междуэтажных перекрытиях засыпка служит звукоизоляцией, в чердачных - теплоизоляцией.

Щиты для перекрытий должны изготовляться в соответствии со стандартом - ГОСТ 1005-49.

Щиты с частичным опиранием изготовляются так же, как и щиты со сплошным опиранием. Разница лишь в том, что вместо сплошного ряда поперечных горбылей прибиваются поперечные планки, которыми щит опирается на черепные бруски.

Достоинством этой конструкции является то, что для изготовления щитов можно использовать отходы древесины, имеющейся на лесозаводах. Древесина каждого слоя щита до сборки должна быть тщательно антисептирована. Сборка щитов для наката перекрытий производится на специальных верстаках. Существует много различных конструкций верстаков для сборки этих деталей, из них укажем на верстак Ерохина для сборки щитов наката и перегородок и верстак Глущенко и Гергелевича для сборки щитов наката.

Оба приведенных верстака имеют общий принцип устройства, состоящий в том, что на верстаках имеется целый ряд брусков как съемных, так и постоянных, служащих для упора, подкладками и ограничителями. Эти бруски устанавливаются один раз для каждой детали, являясь тем самым шаблоном. На верстаках имеются ящики для инструментов, гвоздей и др.

Для само загиба гвоздей на стол верстака укладывают листовую сталь. С этой же целью гвозди при забивке следует ставить слегка наклонно.

Перекрытия с гипсовым накатом . Более современной конструкцией перекрытия по деревянным балкам является перекрытие с накатом из гипсовых блоков.

Это перекрытие состоит из деревянных балок, на которые укладывается накат из пустотелых гипсовых блоков толщиной 102 мм.

Этот накат обладает достаточной звукоизоляцией, поэтому в междуэтажных перекрытиях применяется без засыпки. В чердачных перекрытиях по гипсовым блокам укладывается утепление из минеральной шерсти или других легких утеплителей.

Блоки наката не требуют штукатурки, нижняя поверхность их только затирается; толщина слоя затирки - 5 мм. Блоки наката укладываются на 1-1,5 см ниже нижней плоскости балок для того, чтобы можно было оштукатурить балки.

По верху гипсового наката необходима пароизоляция, для чего накат смазывается битумом.

Гипсовые блоки наката изготовляются механизированным путем на специальных заводах.

Перекрытие с накатом и подшивкой . Самым старым, уже изжившим себя типом перекрытия, однако еще применяющимся на некоторых стройках, является перекрытие по деревянным балкам с раздельным накатом и подшивкой.

Между балками по черепным брускам укладывается накат из досок толщиной 4-5 см, сверху его обмазывают глиной и засыпают песком или шлаком. Снизу по балкам подшиваются доски толщиной 19-25 мм, к подшивке прибивается дранка. Для избежания коробления досок и вследствие этого растрескивания штукатурки доски должны быть расколоты, в расщелины забиты колышки.

Недостатком этой конструкции является большая трудоемкость ее изготовления, что значительно замедляет темпы строительства, так как все процессы (подшивка, раскалывание, прибивка дранки и пр.) производятся на строительной площадке. Кроме того, воздушный прослоек между накатом и подшивкой увеличивает сгораемость перекрытия.

В случае использования для подшивки потолков длинномерных досок следует применять способ подшивки потолков, предложенный новатором Сычевым.

Длина хомута делается с таким расчетом, чтобы между верхом подвешенного бруска и низом балки был просвет шириной не менее 12-15 см.

Указанный просвет необходим для удобства закладки концов подвешиваемых досок при подшивке потолков.

Для балок высотой 20-25 см хомут делается высотой 45-50 см.

Подшивка потолков с применением приспособления Сычева производится с соблюдением следующих правил.

Иногда (обычно в деревянных зданиях) потолки не штукатурятся, в этом случае устраивается так называемая чистая подшивка из строганых досок. Подшивка может устраиваться в разбежку, в четверть, в шпунт и др.

И требования, предъявляемые к ним

Функциональное назначение, классификация перекрытий

Перекрытия и полы

Перекрытия, как и стены, являются основными структурными частями зданий. Перекрытия – это конструктивный элемент, выполняющий несущие и ограждающие функции. В связи с этим перекрытия состоят из несущей части, воспринимающей нагрузку и передающей её на стены или другие опоры, и ограждающей части, в состав которой входят также полы и потолки.

В зависимости от местоположения перекрытия бывают междуэтажными, чердачными, надподвальными и нижними и соответственно этому у них разные ограждающие функции. Междуэтажные перекрытия разделяют помещения по высоте и обеспечивают их звукоизоляцию, а чердачные, надподвальные и нижние дополнительно защищают помещения от температурного перепада.

В зависимости от материала и конструкции несущей части перекрытия бывают по деревянным балкам, по стальным балкам и железобетонными, а по конструктивному решению и способу устройства перекрытия бывают: 1) сборные балочные ; 2) совмещённые ; 3) монолитные ; 4) сборно-монолитные .

Сборные балочные перекрытия состоят из несущих балок и ограждающей части – плит-наката с засыпкой для звукоизоляции или утепления. Вместо засыпки могут укладываться плитные утепляющие или звукоизолирующие материалы. В совмещённых перекрытиях несущие и ограждающие функции выполняют одни и те же элементы. К совмещённым относятся перекрытия из железобетонных плит-настилов или панелей. Монолитные железобетонные перекрытия устраивают в строящемся здании с использованием опалубки и они состоят из отформованных как одно целое балок и плит или могут быть безбалочными. Сборно-монолитные перекрытия устраивают тоже на месте строительства с использованием в их конструкции специальных камней-вкладышей или сборных железобетонных элементов, которые при их обетонировании (омоноличивании) могут частично выполнять роль опалубки.

Перекрытия должны отвечать требованиям по прочности, жёсткости, огнестойкости, долговечности, обеспечивать требуемую звукоизоляцию, а при необходимости и теплоизоляцию. Перекрытия помещений с мокрыми процессами должны быть водонепроницаемыми, а в помещениях с выделением газов – газонепроницаемыми.

Перекрытия по деревянным балкам применяют в деревянных зданиях, а также их можно применять в зданиях с каменными (желательно с внутренними поперечными несущими) стенами в следующих случаях: в жилых домах высотой до 4-х этажей, в зданиях культурно-бытовых учреждений – до 3-х этажей и в зданиях для детских учреждений – до 2-х этажей. Деревянные перекрытия состоят из балок, являющихся несущей частью, и межбалочного заполнения, предназначенного для звуко- и теплоизоляции. Заполнение состоит из поддерживающей части – наката и заполнителя. В состав перекрытия входят также пол и отделочный слой потолка.

Деревянными балками служат брусья прямоугольного сечения. Балки также могут изготавливаться из досок, соединяемых на клею или гвоздями. Размер поперечного сечения балок от 80х180 мм до 100х240 мм в зависимости от длины балок и воспринимаемых нагрузок. В табл. 2 приведены рекомендуемые размеры поперечных сечений балок в зависимости от их длины.

Таблица 2

Размеры деревянных балок

К боковым поверхностям балок возле нижней грани прибивают гвоздями (Ø 4–5 мм; длиной 125 мм; шагом 300 мм) так называемые черепные бруски сечением 40х50 мм для опирания на них щитов наката. В клеёных или собранных на гвоздях дощатых балках вместо черепных брусков могут устраиваться выступающие полки.

Расстояние между осями балок на плане зависит от перекрываемого пролёта и воспринимаемой нагрузки. Оно колеблется от 600 до 1100 мм. На рис. 21.1 показаны деревянные балки с черепными брусками.

Рис. 21.1. Деревянные балки с черепными брусками:а – общий вид; б, в – поперечные сечения балок типа БД (с двумя черепными брусками) и БО (с од-ним черепным

В качестве наката используют деревянные элементы, например, из горбылей, но чаще применяют деревянные щиты со сплошным опиранием или опиранием на планки (рис. 21.2).

Рис. 21.2. Деревянные щиты наката: а – со сплошным опиранием на черепные бруски; б – с прерывистым опиранием на попе-речные планки

Кроме деревянных щитов накатом могут служить ребристые или пустотелые гипсовые или легкобетонные плиты. Такие накаты тяжелее деревянных, но они невозгораемы и не загнивают. Ширина элементов наката зависит от расстояния между балками, а их длину принимают с учётом того, что такие перекрытия собираются вручную. На рис. 21.3 показан фрагмент плана перекрытия по деревянным балкам.

Для обеспечения требуемой звукоизоляции по уложенному накату устраивают глинопесчаную замазку толщиной 20–30 мм и на неё насыпают шлак или сухой прокалённый песок слоем толщиной 60–80 мм. Глинопесчаная замазка служит для уплотнения щитов наката и мест примыкания наката к балкам. Вместо глинопесчаной замазки можно применять толь или рубероид. В чердачных перекрытиях и в перекрытиях над холодными подвалами и подпольями засыпка выполняет функцию теплоизоляции и её толщина определяется расчётом на теплозащиту (рис. 21.4).

Рис. 21.3. Фрагмент плана перекрытия по деревянным балкам

Полы из досок по деревянным балкам настилают по лагам из пластин, укладываемых поперёк балок через 500–700 мм, или непосредственно по балкам (при шаге между ними не более 0,7 м). Если пол настилают по лагам, то вентиляция подпольного пространства обеспечивается через вентиляционные решётки, устанавливаемые в полу в углах комнат, или черезщелевые плинтусы, а если пол настилают непосредственно по балкам, то вентиляция подпольного межбалочного пространства обеспечивается через щелевые плинтусы или вентиляционные решётки, врезаемые в плинтусы. Плинтусом называют деревянный брусок фасонного профиля, прибиваемый к стене, а галтелью – прибиваемый к полу.

Рис. 21.4. Перекрытия по деревянным балкам: а – чердачное с накатом из горбылей; б – междуэтажное с накатом из горбылей; в – то же с накатом их щитов; 1 – балка; 2 – накат из горбылей; 3 – щитовой накат; 4 – глинопесчаная замазка; 5 – засыпка из шлака или прокалённого песка; 6 – толевая прокладка; 7 – лага; 8 – покрытие пола из досок; 9 – штукатурка

Нижнюю поверхность деревянных перекрытий (потолок) оштукатуривают по дранке или обивают листами сухой штукатурки из гипсокартона (см. рис. 21.4 и 21.5).

Рис. 21.5. Вариант конструкции деревянного междуэтажного перекрытия с паркетным полом: 1 – черепные бруски; 2 – балка; 3 – паркет; 4 – чёрный пол; 5 – лага; 6 – штукатурка; 7 – щит наката; 8 – глинопесчаная замазка; 9 – засыпка

Рис. 21.6. Опирание деревянных балок на наружные стены: а – глухая заделка; б – открытая заделка

Глубина заделки деревянных балок в стены должна быть не менее 180 мм. Опорные концы балок для предупреждения загнивания антисептируют на длину 750 мм, а поверхности опорных участков покрывают двумя слоями толя на смоле. Для обеспечения возможности испарения влаги из опорных частей балок их торцы выполняют скошенными и толем не покрывают, а между торцом балки и кладкой стены оставляют зазор не менее 30 мм. Боковые и верхние зазоры между балками и кладкой стен заполняют раствором, а для сухих помещений оставляют над балкой зазор в 30–50 мм (рис. 21.6). Перпендикулярное сопряжение между деревянными балками устраивают с помощью врубок или стальных хомутов (рис. 21.7).

Рис. 21.7. Варианты сопряжения деревянных балок между собой: а – с помощью врубки; б – с помощью стального хомута; 1, 2 – балки; 3 – стальной хомут

Варианты опирания деревянных балок на внутренние стены, имеющие толщину 380 мм и меньше, показаны на рис. 21.8.

Рис. 21.8. Опирание деревянных балок на внутренние стены: а – в сырых помещениях (глухая заделка); б – в сухих помещениях (открытая заделка)

Для повышения жёсткости и устойчивости стен и здания в целом концы деревянных балок через одну закрепляют в кладку наружных стен с помощью стальных пластин-анкеров, а концы балок на внутренних стенах соединяют стальными накладками-пластинами через каждые 3 балки.

Как правило, в каменных зданиях с деревянными перекрытиями в санитарных узлах устраивают железобетонные сборные или монолитные перекрытия, но возможно также устройство перекрытий в этих местах по деревянным балкам (рис. 21.9). В этом случае по балкам укладывают сплошной настил из брусков толщиной 50–60 мм, затем по настилу устраивают гидроизоляционный ковёр и на него укладывают армированный слой из цементного раствора, а по верху – чистый пол из керамической плитки. Все деревянные элементы в таких перекрытиях антисептируют, а балки снизу для лучшего проветривания оставляют открытыми.

Рис. 21.9. Деревянное перекрытие санитар-ного узла: 1 – керами-ческая плитка; 2 – арми-рованная стяжка из цементно-песчаного раствора; 3 – гидроизо-ляция; 4 – настил из шпунтованных брусков