Шлифовка паркетной доски своими руками (видео и фото). Шлифовка паркета и покрытие лаком Как отшлифовать паркетную доску в домашних условиях
Электрическое оборудование для шлифования паркета, выбор абразивных инструментов для обработки настилов, методика выполнения косметического ремонта.
Признаки изношенности паркета
После длительной эксплуатации настил приходит в негодность и требует косметического ремонта. В отдельных случаях реставрация покрытия выполняется до истечения гарантийного срока годности пола.
Причины могут быть следующие: использование мягкой древесины для изготовления пола, который смонтирован в помещениях с большой проходимостью, плохое качество монтажных работ, выполненных без учета требований технологии, отсутствие должного ухода за паркетом.
Чтобы узнать степень износа, освободите пол от всех видов покрытий, очистите от грязи. Паркет восстанавливается шлифованием в таких случаях:
- Если видны только мелкие царапины и трещины, следы от мебели и когтей домашних животных.
- Некоторые плашки рассохлись, между ними появились большие зазоры.
- Лак потускнел и потерял первоначальный вид.
- Планки расшатались, начали скрипеть. Чтобы избавиться от неприятного ощущения, закрепите детали к основанию саморезами, утопив головку на 2-3 мм.
- При постукивании по планкам слышен глухой звук, что означает наличие пустоты под доской. Чтобы от нее избавиться, просверлите в дереве отверстие и заполните пространство под ним клеем с помощью шприца. Можно также прибить плашки гвоздями или закрепить саморезами.
Бесполезно выполнять работу в случае обнаружения следующих дефектов:
- Если пиломатериалы рассохлись и на большой площади между планками появились зазоры более 5 мм.
- Пластины вспучились после намокания. Восстановить первоначальное состояние пола невозможно.
- Покрытие истерлось только в одном месте, где на него приходится максимальная нагрузка. Например, возле порога или посредине помещения. Если перепады высот превышают 5 мм, настил демонтируют.
- При наличии глубоких выбоин или неровностей.
- Если пластины постоянно намокают снизу от влажных испарений. Их полностью удаляют и выполняют гидроизоляцию перекрытия.
- Дерево изъедено жуками-точильщиками.
- В помещении сыро, присутствует плесень и гниль.
Выбор приспособления для шлифования паркета
Современные электрические устройства сокращают время на обработку поверхности, но без ручных инструментов для шлифовки паркета выровнять пол не удастся. Для комфортной работы в арсенале мастера должно быть несколько разных по назначению и устройству рабочих инструментов.
Шлифовальные машинки для обработки паркета
Разновидностей устройств для шлифования огромное количество, все они используются в определенных случаях.
Изделия барабанного типа предназначены для обдирки, они не способны создать гладкую поверхность. Рабочий инструмент имеет цилиндрическую форму, на нем фиксируется абразивная лента. Жесткая конструкция плотно прижимает шкурку к полу, что позволяет удалять за один проход от 1 до 1,5 мм, в зависимости от диаметра зерна. Во время процедуры образуется много пыли, поэтому устройства снабжают пылесборниками.
Машины для шлифовки паркета ленточного типа используются для предварительной шлифовки - выравнивания и зачистки. Поверхность обрабатывается склеенной в кольцо абразивной лентой, которая движется по двум роликам как конвейер. Производительность машины зависит от частоты вращения рабочего инструмента, от 150 до 500 об./мин. Потребляемая мощность - 600-700 Вт. Для частного сектора рекомендуемая ширина ленты 75 мм.
Дисковые устройства применяются на заключительном этапе ремонта. В таких аппаратах пластины выравнивают один или несколько плоских абразивных кругов. При вращении диски устраняют оставшиеся после предварительной обработки дефекты и качественно заглаживают поверхность. Для обработки углов применяются угловые машинки, для выравнивания участков под батареями отопления и трубами - особые устройства, которые из-за специфической формы получили название «сапожок». В незаметных местах можно шлифовать паркет болгаркой, к которой закреплен диск с наждачной бумагой.
Вибрационные изделия универсальные и могут использоваться для грубой и тонкой шлифовки. В таких машинках на пол воздействует плоская платформа размером 100x200 мм с закрепленной абразивной пластиной. Платформа совершает возвратно-поступательные движения и выравнивает настил. Для финишной обработки выставляют амплитуду колебаний основания 1-2 мм, для грубой - 5-6 мм. Потребляемая мощность - 150-300 Вт.
Эксцентриковые устройства совмещают свойства вибрационных и дисковых машин. Во время работы инструмент вибрирует и одновременно вращается, что обеспечивает высокую производительность и хорошее качество обработки. Изделие используется для грубой и финишной шлифовки. Режимы регулируются изменением диаметра окружности, вибрации и скорости вращения.
При выборе машин для шлифовки паркета обращайте внимание на следующие характеристики:
- Бытовые устройства имеют подвижные инструменты шириной 7,5-10 см и рассчитаны на площадь обработки до 10 м 2 . В больших комнатах сложно добиться хорошей гладкости, необходимо использовать профессиональное оборудование со шлифовальной лентой шириной 20-25 см. Недостатком таких изделий является большой вес (более 100 кг) и габариты.
- У всех агрегатов есть слабое место - шлифовальная лента, которую легко повредить гвоздями или другим крепежом.
- Бытовое оборудование потребляет мощность в пределах 1 кВт, профессиональное - более 2,5 кВ. Не вся электропроводка рассчитана на такую нагрузку.
- Выбирайте аппараты с переключателями скоростей, УЗО, ограничителями, которые не позволят повредить стену во время операции.
- Конструкция устройств должна позволять проводить быструю замену шлифовальных лент и ее хорошее натяжение.
- Если паркет из орехового дерева или венге, используйте для шлифовки только аппараты с пылесборником. Пыль из таких пород деревьев обладает красящими свойствами, и очистить стены будет затруднительно.
Ручная цикля для шлифовки паркета
Инструмент предназначен для ручного удаления старого покрытия и грубой шлифовки в труднодоступных местах. Приспособление способно заменить изделия барабанного типа, если проблемный участок небольших размеров. Из-за высокой трудоемкости цикля не применяется для работы на больших площадях.
Инструмент для шлифовки паркета выглядит как железный рубанок с лезвием в форме крючка. Режущая кромка заточена на клин с наружной стороны. Рекомендуется использовать приспособления заводского изготовления, у них очень острые лезвия правильной формы. Наиболее удобное изделие имеет широкую ручку. Идеальные размеры ножа - 5 см, при меньших габаритах потребуется большее количество движений.
Абразивная лента для шлифовки паркета
Ширина лент может быть от 60 до 250 мм. Максимальный размер используется в мощных профессиональных аппаратах. В бытовых приборах наиболее популярный размер - 75 и 100 мм. Очень узкие полотна (от 6 мм) применяют в труднодоступных местах. Также на выбор шкурки влияют твердость плашек и свойства породы древесины, из которой они изготовлены.
Для работы используется наждачная бумага различной плотности. Менять порядок применения шлифшкурок нельзя, т.к. следующий номер убирает более глубокие царапины предыдущего.
Среда использования шлифовальных шкурок с разным размером зерна:
- Абразив №16 предназначен для удаления покрытия, созданного олифой или лаком.
- №24 - для удаления нескольких слоев краски на неровных полах и для шлифовки старого паркета.
- №36, 40 - для удаления краски и верхнего слоя на ровном полу. Шлифшкурка с такими параметрами считается универсальной и применяется чаще других.
- №60 - универсальная бумага для глубокой обработки чистого паркета или настила под лаком.
- №80, 100, 120 используется для финишного заглаживания уже отшлифованного пола.
В машинки барабанного типа можно заправлять специальные ленты, на которых нанесена стрелка. Вставлять шкурку можно только в указанном направлении.
Технология шлифовки паркета
Первичная шлифовка не относится к точным операциям, но, перед тем как шлифовать паркет, не помешает изучить инструкцию по использованию специального оборудования и технологию обработки покрытия.
Предварительные работы перед шлифовкой паркета
Перед шлифовкой паркета своими руками выполните ряд операций по приготовлению помещения и оборудования к ремонту:
- Полностью вынесите из помещения мебель и другие предметы, которые будут мешать работе. Оставшиеся вещи накройте пленкой для защиты от пыли.
- Устраните скрипы и провалы в половицах.
- Удалите гвозди и шурупы, отмойте пол от грязи. Можно утопить головки крепежа на 2-3 мм в дерево.
- Снимите плинтуса.
- Узнайте мощность аппарата и проверьте наличие в комнате розетки, которая соответствует характеристикам изделия.
- Шлифовальные машинки работают громко, поэтому запаситесь шумозащитными наушниками.
- Чтобы в организм не попала древесная пыль, наденьте респиратор.
- Если планируется длительная процедура, наденьте плотные рукавицы, чтобы не возникла аллергическая реакция.
Устранение грубых дефектов паркета
Для устранения грубых дефектов можно использовать шлифовальную машинку барабанного или ленточного типа. Закрепите к подвижной части инструмента самую грубую наждачную бумагу №16, 24 или 40, в зависимости от типа старого покрытия пола.
На этом этапе можно использовать рабочий инструмент максимальной ширины. Обычно в машинках для грубой обработки применяется лента шириной 20 см. Абразив с такими характеристиками удалит загрязнения, старое лаковое покрытие и верхний слабый слой дерева. Он способен быстро срезать до 5 мм дерева.
Перед включением поднимите аппарат, чтобы он не сделал выемку в полу. Нажмите на кнопку «пуск», подождите, пока рабочий орган не наберет нужные обороты. Начинайте движение и одновременно опускайте изделие. Выключать аппарат также надо в движении в приподнятом положении.
Следите за работой электрического устройства:
- Не перегружайте аппарат. Снижение оборотов ленты не допускается.
- При уменьшении напряжения в электросети уменьшите нагрузку абразива на пол.
- Во время работы контролируйте износ шлифовальной шкурки и вовремя ее заменяйте.
- Следите за электрическими кабелями изделия, которые лежат на полу.
- Контролируйте наполняемость мешков отходами. Большое количество стружки и пыли замедляет процесс.
Первичная обработка паркета
Пройдитесь машинкой по диагонали комнаты, под углом 45 градусов к стене, затем развернитесь и повторно обработайте ту же полосу. Следите, чтобы аппарат двигался вдоль волокон дерева. В местах поворота возможно движение поперек плашек. На художественном паркете аппарат перемещайте по периметру комнаты по спирали.
Если изделие снимает небольшой слой, а обороты маленькие, отрегулируйте давление ленты на пол специальным винтом.
Сместите устройство на 10 см в сторону и повторите операцию, во время которой половина ленты будет шлифовать уже обработанный участок. Поле обработки всего пола пройдитесь по нему еще раз, передвигаясь параллельно стенам. Труднодоступные места обрабатываются после выравнивания основной площади.
Осмотрите пол после шлифовки паркета шкуркой. Если есть серьезные дефекты, например, трещины или вмятины, нет смысла продолжать работу, паркет следует заменить.
В неудобных местах используйте угловые шлифовальные машинки или «сапожки». Контролируйте, чтобы на паркете не появились ступеньки. Если необработанные зоны остались на месте плинтуса, удалите их перемещением аппарата от края обработанного пола в сторону стены.
Участки посредине комнаты удаляйте круговыми движениями инструмента. Работа длится, пока весь пол не станет одного цвета. Положите на основание длинную линейку и проверьте качество поверхности. Щели между линейкой и настилом не должны быть более 2 мм. Очистите поверхность от пыли и мусора пылесосом.
Особенности циклевания паркета
Если площадь сложных участков небольшая, их можно обработать циклей без использования электрических устройств. Также подобным образом выполняется ручная шлифовка паркета возле плинтусов и углов. Двигать инструмент тяжело, зато практически нет пыли и не надо тратиться на аренду специального оборудования.
Проведите по паркету влажной тряпкой, планки намокнут и станут мягче. Возьмите циклю двумя руками, прижмите к паркету и перемещайте к себе, снимая стружку. Если появятся задиры, начинайте шлифовку с другой стороны пластины.
Пройдитесь по обработанной поверхности в обратном направлении. Следующая полоса должна перекрывать первую. Если на влажном полу останутся волокна, подождите, пока он высохнет, и выполните повторное циклевание.
Финишная обработка паркета
Следующий этап - удаление с настила глубоких рисок и царапин, которые остались после крупных зерен абразива. Работаем так:
- Вначале используйте абразивную шкурку №60, а затем №80. Шлифовальную машинку перемещайте вдоль волокон плашек. Если паркет положен елочкой, аппарат следует двигать по диагоналям.
- Для получения гладкой качественной поверхности применяйте дисковую шлифовальную машинку с наждачной бумагой №80 и №100. Процедура проводится аналогично грубой обработке пола. Диски меняйте по мере износа.
- Пройдитесь по полу 3-4 раза, каждый раз с абразивом большего номера.
- Тщательно очистите поверхность пылесосом, даже если у изделия есть встроенный пылесборник.
- Заделайте крупные щели и риски шпаклевкой по дереву. В смесь можно добавить пыль из пылесборника, которая придаст замазке цвет паркета.
- Покройте шпаклевкой весь пол резиновым шпателем. После того как раствор немного застынет, выполните шилом имитацию стыков плашек.
- После полного высыхания замазки еще раз пройдитесь по полу вдоль волокон абразивом №100. Изделие должно быть настроено на минимальный нажим. Процесс прекращается после достижения идеальной гладкости. Убедиться в хорошем качестве можно, проведя рукой по поверхности настила.
- Труднодоступные участки обрабатываются угловыми аппаратами и машинками с выдвижной частью диска.
Технология шлифовки паркета достаточно сложная, но при хорошем техническом оснащении и серьезном отношении к работе результат будет превосходным.
На сегодняшний день производители предлагают несколько видов напольных покрытий из дерева, разных по своему строению и, соответственно, характеристикам. Среди них есть и паркетная доска, ставшая в последнее время особенно популярной благодаря ее простому и быстрому монтажу.
Что такое паркетная доска?
Современное напольное покрытие, производящееся методом склеивания расположенных перпендикулярно друг другу слоев, состоящих из деревянных планок, называется паркетной доской.
- Внешняя поверхность паркетной доски изготавливается из плашек качественной древесины более ценных пород. Она покрывается лаком или пропитывается маслом. Толщина этого пласта может составлять до 4, а в особых случаях и до 6 мм.
- Во втором слое перпендикулярно укладываются планки из хвойных пород толщиной около 8 мм. Между собой планки скрепляются шпунтовым или замковым соединением.
- Толщина третьего слоя, также выполненного из сосны или ели и вновь уложенного перпендикулярно предыдущему, составляет 1-2 мм. Он изготавливается однородным и служит подложкой.
Перпендикулярная структура прочно склеенных между собой планок придает конструкции особую прочность и стойкость к воздействию негативных факторов. Это готовая к монтажу конструкция достаточно большой площади: длиной от 1,1 до 2,5 м, шириной от 12 см до 20 см и более.
Существует два варианта ее укладки:
- «плавающий» способ (замковые соединения);
- метод приклеивания.
Второй вариант является более трудоемким и дорогостоящим, но дает ощущение «монолитного пола» и отсутствие бухтения.
Можно ли циклевать паркетную доску? Восстановление паркетной доски
Восстановление паркетной доски, уложенной на клей, циклевать можно от одного до четырех раз. Это зависит от толщины наружного слоя. «Плавающий» метод накладывает более строгие ограничения.
В основном, шлифовка сводится к снятию лака или масла и обработке верхней части планок, с которых убираются «задиры», мелкие царапины и риски.
Оставшиеся глубокие дефекты можно заделать при помощи шпатлевки или локальной замены поврежденного шпона.
Возможно отреставрировать пол из паркетной доски путем циклевания? Паркетную доску циклевать, восстановить может не каждый. Для этого необходимо профессиональное оборудование, многолетний опыт, умение подбирать материалы для защиты паркетной доски и т. д.
Поскольку верхний слой конструкции, в лучшем случае составляющий 6 мм, достаточно тонкий, для его обработки применяются машины тонкой шлифовки. При этом неумелое применение аппарата может вызвать необратимое повреждение поверхности, избавиться от которого возможно будет только при полной замене элемента. Поэтому такую работу должны выполнять истинные профессионалы.
Специалисты компании Live-Паркет восстанавливают паркетную доску
В нашей компании Live-Parket работают опытные специалисты, которые всегда стремятся научиться чему-то новому и достичь в этом профессионализма.
Нашим мастерам по плечу даже такая деликатная операция, как шлифовка или полировка паркетной доски, от которой отказываются многие профильные фирмы. При этом сотрудники нашей компании освоили не только шлифовку, но и полное восстановление паркетной доски с тонировкой ее лаком или маслом.
Чем покрыть паркетную доску после шлифовки
Покрыть паркетную доску можно специальным лаком или маслом. Подробнее о покрытии доски Вы можете почитать в разделе " " и "Покрытие лаком".
Вопрос
Добрый день, прошу сообщить возможна ли локальная замена и шлифовка паркетной доски и сколько примерно может стоит работа? Анна
Виктор Семенов, мастер по паркету
Здравствуйте Анна, наша компания выполняет данный вид работ, но желательно, чтобы Вы прислали нам несколько фотографии. С уважением Виктор Семёнов.
Аня:
Виктор, высылаю Вам фотографии. Спасибо
Виктор Семенов:
Анна, здравствуйте. Такие потемнения, как правило остаются после залива или жизнедеятельности домашних животных. Обычная шлифовка паркета скорее всего не поможет. Потемнения бывают очень глубокие. В Вашем случае необходима локальная замена верхнего шпона на новый и дальнейшая шлифовка и покрытие лаком. По фотографиям я насчитал примерно 10 планок требующих замены. Данная реставрация составит 3000 рублей. После этого потребуется полноценная шлифовка и защита паркета лаком. Здесь Вы можете самостоятельно рассчитать стоимость воспользовавшись нашим калькулятором. Если полноценная шлифовка невозможна (мебель и т.д.), то можно применить локальную шлифовку. В данной ситуации это будет не очень удачное решение, т.к. будет заметна разница в оттенках лака, нового и заводского.
Ольга:
Добрый день! Можно ли отремонтировать паркетную доску? на ней накопилось много царапин и есть неглубокие вмятины! В доме ребенок! У нас паркетная доска дуб нордик! Возможно ли снятие верхнего слоя и покрытие его в такой же цвет, а может кардинально в темный? Насколько долговечен лак после ремонтных работ? все таки не заводское покрытие? Или же каким то образом можно отполировать, не прибегая к масштабным работам с выносом мебели?
Виктор Семенов:
Ольга, здравствуйте. Восстановить паркетную доску возможно. Оттонировать паркет в темный цвет (орех,венге) также возможно, но данная работа связана с применением лаков на растворителях, имеющих характерный запах во время работы,к тому же, на темной поверхности пола при дальнейшей эксплуатации будут заметнее мелкие царапинки, потертости и элементарная пыль. Без полноценной шлифовки и лакировки восстановить поверхность паркета тоже можно Данная операция называется Уход за паркетом покрытым маслом или лаком, но она может использоваться не во всех случаях. Чтобы порекомендовать правильный способ обработки паркета необходим визуальный осмотр Вашего паркета нашим технологом. Чтобы защитить паркетную доску лаками, близкими по крепости и износостойкости к заводскому покрытию, то при шлифовке и лакировке паркетной доски необходимо применять лаки 2-х компонентные.
Ольга:
Здравствуйте, Виктор, скажите пожалуйста, возможна ли шлифовка паркета, если он уложен замковой системной. На замках?
Виктор Семенов:
Здравствуйте, Ольга. Шлифовать паркетную доску при таком способе укладки тоже возможно. Единственным вопросом может быть необходимость шпаклевания паркетной доски, если на ней есть щели, выбоины и др. повреждения. Как правило, при таком способе монтажа, паркетная доска укладывается на подложку (пробковую, синтетическую) и он называется плавающим. В этом случае, паркетная доска под нагрузкой немного шевелится! В стандартной ситуации это нормально, но при шлифовке и шпаклевании не совсем. Дело в том, что если такую доску зашпаклевать, то есть вероятность выпадения шпаклевки (разрушения) и появления старых щелей. Если серьёзных повреждении нет и шпаклевание не требуется, то шлифовать доску можно.
Людмила:
Уважаемые Господа, посмотрите пожалуйста, можно ли как-то восстановить пол. Брашированная паркетная доска, с волнами. Пол в некоторых местах протерся. Все компании, куда я обращалась, предлагают только циклевать. Хотелось бы услышать Ваше мнение. Заранее благодарю за ответ.
Виктор Семенов:
Людмила, здравствуйте. Ваша доска была изготовлена в заводских условиях, на специальном станке (большая фреза), затем затонирована. При стандартной циклевке повторить "волну" не представляется возможным. Отшлифовать вручную, наверное, возможно, но будет стоить дороже нового паркета. В Вашей ситуации мы можем предложить Вам перешлифовать и искусственно состарить паркет методом брашировки. Защитить паркет можно цветным маслом или стандартной тонировкой на лаках. Результатом будет обновленная поверхность без протертостей и царапин. На фотографии видно, что на гребнях "волны" лак протерся и дерево стало сереть (эффект гниения-разрушения). Рекомендуем Вам не затягивать решение вопроса по реставрации паркета, иначе восстановить его через некоторое время будет значительно дороже.
Людмила:
Уважаемый Виктор, Благодарю за ответ. Я верно Вас понимаю, что решением будет перешлифовать всю поверхность, при этом гребни волны будут потеряны? Или решение заключается в замене поврежденных панелей?
Виктор Семенов:
Людмила, здравствуйте. Если данная доска массивная, а не паркетная и приклеена к основанию, то возможно заменить поврежденные доски локально. Главным условием является наличие запасных досок. На фотографии я увидел, что доски протерты и, соответственно, весь пол, наверное имеет такое же состояние. В этом случае целесообразнее привести паркет в порядок методом шлифовки всей площади помещения.
Роман:
Доброго времени! Возник вопрос перед выбором паркетной доски и способом ее укладки: можно ли шлифовать паркетную доску уложенную на техническую пробку без клея или же шлифовать можно паркетную доску только приклеенную к основе?
Виктор Семенов:
Роман, здравствуйте. При помощи шлифовки и лакировки можно восстановить любую паркетную доску. Единственное, что паркетную доску, уложенную "плавающим способом" на техническую подложку не получится хорошо зашпаклевать, так как основание не жесткое и шпаклевка будет вылетать. Паркетная доска, уложенная на клей, будет лежать плотно,что позволит применить шпаклевание, и в этом случае шпаклевка будет лежать надежно.
Ольга:
Добрый день! Паркетная доска Tarkett после воздействия влаги (писает собака) имеет такие повреждения, как можно восстановить внешний вид и предотвратить дальнейшее разрушение. Спасибо!
Виктор Семенов:
Ольга, здравствуйте. Восстановить Вашу паркетную доску возможно. Для этого необходимо заменить потемневшие ломыли паркетной доски на новые, используя для этого дубовый 4мм шпон. Предварительно в местах реставрации потребуется демонтировать плинтус и накладной порожек, затем отшлифовать ремонтные места локально, а лучше всю площадь помещения. Чтобы посчитать количество материалов, метод работы и стоимость, правильнее всего будет пригласить нашего технолога, который сможет профессиональным взглядом выявит все ньюансы и обсудить все тонкости восстановления доски. (по Москве в пределах МКАД выезд технолога 500 руб.)
Шлифовка - это обработка деревянного напольного покрытия с помощью наждачной бумаги разной зернистости. Выполняется такой этап работ сразу после снятия поврежденного верхнего слоя паркетного пола. В связи с тем, что операции проводятся зачастую одним и тем же оборудованием, многие ищут, какова будет общая стоимость циклевки и шлифовки в Москве.
| ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ | ед.изм | цена, руб. | |
|---|---|---|---|
| 1 | Циклевка и шлифовка ленточной машинкой HUMMEL и углошлифовальной машинкой FLIP | м 2 | 175,00 |
| 2 | Циклевка и шлифовка барабанной машинкой СО-206 и углошлифовальной машинкой FLIP | м 2 | 125,00 |
| 3 | Шлифовка плоскошлифовальной машиной TRIO | м 2 | 135,00 |
| 4 | Обдирка п/ф лаков, масляных лаков и красок специальным абразивом | м 2 | 100,00 |
| 5 | Шпатлевание паркета 1 слой (до 1 мм) | м 2 | 120,00 |
| 6 | Нанесение "поджигающим" грунтом | м 2 | 120,00 |
| 7 | Нанесение лака в 1 слой | м 2 | 50,00 |
| 8 | Покрытие гелем в 1 слой | м 2 | 110,00 |
| 9 | Нанесение прозрачного масла в 1 слой | м 2 | 100,00 |
| 10 | Нанесение цветного масла в 1 слой | м 2 | 200,00 |
| 11 | Покрытие лаком или маслом плинтусов - в два слоя | п.м. | 60,00 |
| 12 | Тонирование плинтуса + покрытие лаком в 1 слой | п.м. | 80,00 |
| 13 | Межслойная шлифовка плинтуса | п.м. | 75,00 |
| 14 | Шлифовка плинтуса до дерева | п.м. | 150,00 |
| 15 | Демонтаж плинтуса | п.м. | 50,00 |
| 16 | Заделка щелей герметиком | п.м. | 40,00 |
| 17 | Устройство пластикового плинтуса | п.м. | 150,00 |
| 18 | Устройство деревянных плинтусов высотой до 80 мм | п.м. | 250,00 |
| 19 | Устройство деревянного плинтуса от 80 мм и выше | п.м. | 320,00 |
| 20 | Демонтаж паркета | п.м. | 200,00 |
* Все цены указаны за работы, без учета стоимости расходных материалов. Более подробная информация - в разделе прайс-лист .
Компания «Паркетное Дело» предлагает полный перечень услуг в области ремонта различных видов паркета. Наши специалисты выполняют:
- циклевку;
- шлифовку напольного покрытия в 3 этапа;
- шпатлевание швов;
- покрытие паркета лаком недорого и качественно, как правило, в три слоя;
- финишную полировку.
Этапы шлифования
Процесс шлифования заключается в устранении с напольного покрытия борозд, которые образовались в результате работы ленточной машины. Стоимость шлифовки паркета с покрытием лаком указана в руб./м2. Специалисты нашей компании выполняют такое «зашкуривание» в три подхода.
Каждый последующий раз применяются абразивные насадки более мелкой зернистости. Цена за квадратный метр указывается с учетом всех этапов работ:
- Обработка корундовым абразивом Р40 - убираются следы от воздействия ленточной машины.
- Использование абразива Р60 - сглаживаются неровности, возникшие на первом этапе.
- Обработка зерном Р100. Если далее будет проводиться недорогое покрытие лаком, то такого сглаживания будет достаточно, если же планируется нанесение масла, то необходимо использовать дополнительно Р120.
Цены за квадратный метр шлифовки паркета с последующим использованием масла будут несколько выше, так как предполагается выполнение дополнительных работ, также возможно незначительное увеличение и в случае ремонта паркета из экзотической древесины.
Экологически чистые материалы
Гарантия
на все виды работ
Выгодные цены
Циклюем
днем и ночью
До и после шлифовки
Сдвиньте разделитель, чтобы увидеть разницу до и после работ
Оборудование
Мастера компании «Паркетное дело» используют в своей работе оборудование - LAGLER, HUMMEL и FLIP. В основном для шлифовки применяются те же машины, что и при съеме верхнего «отработанного» слоя паркетной доски, только с более мелким абразивом. Сколько будут стоить работы - зависит от площади помещения, его конфигурации (углы, выступы) и состояния материла.
Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.
Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:
- барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
- ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
- дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
- вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
- эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.
Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.
Машины барабанного типа
Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.
Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.
Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые - Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).
Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.
Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».
Машины ленточного типа
Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.
По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.
Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости - 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.
Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» - машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.
Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):
Дисковые шлифмашины
Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.
Дисковые шлифмашины подразделяются на:
- Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
- Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.
Дисковые плоскошлифовальные машины
Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.
Угловые шлифмашины (УШМ)
УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.
Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).
«Сапожок» - еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.
Вибрационные шлифмашины
Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.
На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.
Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.
Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).
Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.
Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.
Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.
Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.
Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:
Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)
Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).
Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.
Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.
Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.
Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.
Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.
Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:
Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:
- Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
- Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
- Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
- Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
- Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
- Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
- Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.
Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.
В частности паркета. Хотя паркет долговечен и неприхотлив, периодически освежать его поверхность не помешает.
Инструментарий для шлифовки паркета своими руками
Ручные шлифовальные инструменты и оборудованиеМашинный способ шлифования максимально быстр, эффективен, но слишком дорог. Поэтому, если с денежными средствами на наем оборудования плохо, можно решить вопрос циклевания пола при помощи ручной цикли.
На деревянной ручке этого инструмента закреплена металлическая пластина, заточенная с одной и зазубренная - с другой. Так удобно срезать слой старого лака, но рука быстро устает, да и короткая ручка цикли не позволяет занять удобную позицию для работы. Поэтому шлифовку лучше проводить автоматизированным способом, используя ручную циклю только в тех уголках, которые сложно обработать шлифмашиной.
Среди преимуществ ручной цикли – отсутствие пыли и возможность снять хороший слой древесины с поверхности. Еще один способ без особых затрат отциклевать пол – наждачное полотно. Его аккуратно вырезают по размеру ноги и прикрепляют на обувную подошву, которой затирают пол. Это тоже довольно трудоемкий, но вполне приемлемый способ.
Машины для шлифования – виды, задачи
Полноценное циклевание производится в несколько этапов и для каждого из них необходим определенный тип приспособлений и оборудования. Рассмотрим их:
- ПШМБТ – паркетно-шлифовальная машина барабанного типа – применяется для глубокой обработки любого типа деревянных поверхностей. На территории бывшего СССР такие машины производят в РФ и в Украине. Аппарат оснащен барабаном и помпой, которая собирает все отходы, образовавшиеся в процессе работы, в специальный сборник-мешок. Отечественные шлифмашинки обладают существенным недостатком – наличием резины, которая приклеена к барабанной части. Если абразив зажат слабо или машинка наталкивается на гвоздь, точащий из пола, резина оказывается самым слабым местом, которое повреждается в первую очередь. Стоимость обрудования - от 1300 долларов и выше.
- ПШМ – плоскошлифовальные аппараты, оснащенные 1 или 3 дисками. Лидерами производства таких машин считаются немцы, их Лаглер Трио стоит около 10 тыс. долларов, и подобные расходы себя оправдывают. ПШМ используют для шлифования полов из массивных досок, подготовки пола к колерованию или тонированию, межслоевой полировки для покрытия лаком, для нанесения масла. Обычно подобное оборудование приобретают для профессиональной деятельности строительно-ремонтных компаний. ПШМ импортного производства способны демонстрировать филигранную работу в процессе .
- Сапожок – дополнительный инструмент для шлифовки труднодостижимых мест. Насадка в виде сапога позволяет отциклевать деревянную поверхность в углах, под батареями, вдоль кромок по периметру. Унификация таких машиной позволяет использовать детали разных производителей и менять абразивные насадки. Сапожки оснащены мешками для сбора пыли и отходов. Производят такие машины как на территории бывшего СССР, так и в Германии.
- Промышленный пылесборник – сверхмощное оборудование, работающее по принципу пылесоса. Поверхность после циклевания покрыта слоем пыли, которую необходимо устранять промышленными машинами, иначе покрытие лаком станет невозможным. Слой лака или другого колеровочного вещества не сможет равномерно распределиться по неочищенной древесине.
- ножницы для нарезания наждачного полотна и ключи для фиксации абразивных материалов на барабане;
- наждачная бумага (используется в качестве расходного материала. В зависимости от этапа циклевания понадобится полотно разной степени зернистости – от 60 до 120.);
- шпаклевка (подбирается по цвету близкому к древесине, или ее можно изготовить из жидкой составляющей и древесных опилок самой мелкой фракции, отходов от циклевания.);
- лак (масло) в расчете 5 кг на десять квадратных метров. Рекомендуем обратить внимание на Фобро, Резидент, ЛОБА, Флоу и др. производителей;
- валики и кисти для равномерного покрытия поверхности лаком (маслом);
- шпатели – желательно резиновые, для покрытия пола шпаклевкой;
Этапы шлифования паркета:
Отшлифовать старый паркет довольно сложно вручную, но с применением современной аппаратуры это вполне выполнимая задача. Даже если вы собираетесь прибегнуть к помощи профессионалов, понимание порядка работ позволит проконтролировать процесс их выполнения более качественно.Подготовка к шлифованию
Сначала необходимо оценить объем работ и, главное, их целесообразность. Ведь если паркет можно охарактеризовать указанными в начале статьи критериями, то его обновление можно произвести только при условии полной замены.
На подготовительном этапе помещение освобождается от мебели, плинтусов. Проводятся работы по укреплению плашек, устранению скрипа, замене отдельных составляющих. Пол необходимо проверить на наличие торчащих гвоздей или креплений. Выступающие элементы стоит утопить в поверхность на 2-3 миллиметра. Пол перед основными работами пылесосят.
Выбор оборудования
В зависимости от площади помещения, глубины шлифовки выбирается шлифовальная машинка. Следует учитывать, что вес оборудования будет не менее 70 кг. Для работ необходимы: специальный костюм, беруши и респиратор.
Циклевка паркета
Производится при закрытых дверях и открытых окнах. На барабанную часть надевают абразивную бумагу, учитывая какой ее тип необходим:
- №16 – очищает пол от краски или лака;
- №24-40 – для удаления краски и поверхностной части дерева;
- № 60 – для глубокой шлифовки.
- Направления для шлифовки - от дальнего правого угла к нижнему левому, и накрест, дальнейшие манипуляции производятся по спирали от центра.
- Внимание! Манипуляции шлифмашиной должны производиться только вдоль волокон древесины. Исключения могут быть только при кратковременных поворотах аппарата.
- Начало работ стоит производить от дальней стены, перемещаясь в сторону наиболее проходимых участков. Из пылесборников отходы можно перемещать в пэ пакет.
- Внимание! Производить подъем и спуск ПШМ можно только во включенном состоянии, иначе на полу будет перепад высоты.
- Важно поддерживать давление на поверхность равномерным, чтобы слой, снимаемый с паркета, был одинаковым по всей площади. По мере износа абразива, его следует снимать и устанавливать свежее полотно.
- После 1 шлифовки, необходимо использовать «сапожок» и наждачное полотно №40-60 для полировки укромных уголков и не отшлифованных «пятен».
- Работы по шлифованию производятся до идеального состояния поверхности пола, пока она не станет однородной по уровню и цвету.
- Плоскошлифовальной машинкой выполняются финальные тонкие работы – 3-4 раза -,в процессе которых устраняются неровности, рытвины и оцарапанные места абразивом от № 60 до 100.
- Оциклеванный паркет пылесосят промышленным способом. Затем обрабатывают щели шпатлевкой при помощи резинового шпателя, если есть такая необходимость.
- Последним этапом в основных работах будет шлифование поверх шпаклевки при помощи наждачки №100 до идеальной гладкости.
- Финишная обработка пола, который еще раз очищен от пыли и загрязнения после шлифования, осуществляется при помощи масла или лака, наносимого в 3-4 слоя с периодом высыхания в 4 часа после каждого нанесения. Возможно, понадобится еще один этап шлифования после первого слоя.
Узнав полезную информацию и получив исчерпывающие инструкции по поводу правильного выполнения шлифовки портрета, вы сможете выполнить эти работы, не прибегая к услугам строительно-ремонтных организаций. Это сократит ваши расходы и позволит отшлифовать пол с хозяйственным подходом.